Duurzaamheid is een term die in het DNA van NPM participatie Kramp zit verweven. Zo heeft het bedrijf al sinds 2009 een Quality Environment Health & Safety manager, die de kwaliteit, milieuvriendelijkheid, gezondheid en veiligheid binnen het bedrijf bewaakt en is Kramp ISO 14001 gecertificeerd. Wat doet het familiebedrijf nog meer om haar impact op het milieu te verkleinen en de uitstoot van CO2, de hoeveelheid afval die zij produceert en het gebruik van grondstoffen en energie te monitoren?
Sinds 1988 maakt Kramp gebruik van haar bekende rode retourkratten in Nederland, België, Duitsland, Oostenrijk, Zwitserland, Italië, Slowakije, Tsjechië, Polen en Hongarije.
Het gebruik van deze kratten kent vele voordelen: zo zorgen deze ervoor dat er geen afval is voor de klant, en zijn de kratten herbruikbaar. Daarnaast zijn ze makkelijk te stapelen zodat vrachtwagens maximaal kunnen worden gevuld. Op die manier transporteert het bedrijf zo efficiënt mogelijk, wat leidt tot minder brandstofverbruik.
Een van Kramp’s klanten nam contact op met de vraag of Kramp in de toekomst onderdelensets voor machinedemontage zonder verpakking zouden kunnen sturen.
Om hieraan tegemoet te komen maakte Kramp een stuk plastic in de vorm van elk item uit de set, en creëerde daarmee een duurzaam retourverpakkingsysteem dat verpakking bespaart en afval reduceert.
Alle verpakkingen van Kramp en Gopart hebben het Green Dot logo.
Dit wereldwijd bekende logo geeft aan dat het bedrijf dat het verpakte product verkoopt, een financiële bijdrage levert aan het selectief verzamelen, sorteren en recyclen van verpakkingsmateriaal.
Kramp gebruikt duurzaam vullingsmateriaal om onderdelen die vervoerd worden te beschermen.
Het bedrijf gebruikte eerder duur, hoge kwaliteit papier om haar materialen mee te beschermen, maar is nu geswitched naar goedkoop, 100% gereycled papier. Een win-win-situatie dus!
Kramp gebruikt nu ander materiaal om haar pallets mee te sealen: het nieuwe materiaal is dunner en ‘stretch’ machines rekken het materiaal verder uit.
Dit heeft ertoe geleid dat het bedrijf in plaats van 468 gram folie per per pallet, nu slechts 160-170 grams folie per pallet gebruikt, beter voor het milieu én voor de portemonnee.
Beide Nederlandse vestigingen maken gebruik van groene stroom.
Zo streven we de doelstelling na om onze CO2-impact zoveel mogelijk te verlagen.
Op de Kramplocatie in Varssefeld kunnen elektrische auto’s worden opgeladen.
Werknemers kunnen hun elektrische auto gratis opladen en daarnaast bekijkt Kramp momenteel de mogelijkheden om alle reizen tussen de Nederlandse kantoren elektrisch te maken.
Als de gangen van het distributiecentrum niet worden gebruikt door werknemers, schakelt het lichtsysteem automatisch uit.
In Kramp’s distributiecentrum heeft dit direct tot een energiebesparing geleid van 40%. Daarnaast heeft het bedrijf alle halogeenlampen vervangen door ledverlichting.
In 2012 koos Kramp voor een geothermisch energiesysteemin plaats van reguliere verwarming in haar nieuwe gebouw in Poitiers.
Ook voor de nieuwe locatie in Varsseveld, bestudeert Kramp nu de mogelijkheden om geothermische energie in te zetten.